今年初以來，寶鋼特鋼有限公司積極應(yīng)對市場持續(xù)低迷的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，全面開展節(jié)能降耗工作。該公司從管理到生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)都積極采取了多種措施，有效實現(xiàn)了節(jié)能降耗，提高了企業(yè)抵御市場風(fēng)險的能力。
能源成本明顯下降
寶鋼特鋼圍繞“強(qiáng)化品種經(jīng)營，突出職能貢獻(xiàn)”這條工作主線，持續(xù)完善能源管理體系，加大能源降本力度，為該公司深入推進(jìn)分塊運(yùn)營模式和項目化運(yùn)營模式提供專業(yè)支撐。據(jù)統(tǒng)計，截至9月末，寶鋼特鋼共節(jié)約能源3.53萬噸標(biāo)煤。
為確保全年節(jié)能降本挑戰(zhàn)性目標(biāo)的實現(xiàn)，寶鋼特鋼加大節(jié)能降本技術(shù)創(chuàng)新力度，持續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗項目，共確立了6個合同能源管理項目、116個節(jié)能降耗項目。該公司以產(chǎn)線為單元，將節(jié)能降本目標(biāo)進(jìn)行分解，在7個生產(chǎn)單元14條產(chǎn)線開展“能源降本”專項勞動競賽，營造出了堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、從小事做起、從身邊做起、為能源降本貢獻(xiàn)力量的良好氛圍。
截至目前，寶鋼特鋼今年6個合同能源管理項目中已有2項通過節(jié)能驗收，其中僅煉鋼40噸產(chǎn)線干式機(jī)械真空節(jié)能改造項目，1年就可實現(xiàn)能源降本千余萬元;116個節(jié)能降耗項目中，除3個項目正在施工改造過程中外，其余項目均已產(chǎn)生效益。
效能監(jiān)察項目落地有聲
今年初以來，寶鋼特鋼營銷部開展了“優(yōu)化返回鋼回收流程管理”效能監(jiān)察，進(jìn)一步細(xì)化、規(guī)范返回鋼的回收、利用，降低生產(chǎn)成本。今年1月~9月份，共回收返回鋼8萬多噸，回收混料次數(shù)僅3次，回收質(zhì)量大幅上升。其中，通過細(xì)化精密磨屑的回收和單獨分類銷售，實現(xiàn)增效37萬元。
該公司營銷部建立公司回收點網(wǎng)絡(luò)和回收管理人員網(wǎng)絡(luò)，將回收點覆蓋到具體產(chǎn)線，并從采購源頭開始，到倉儲、使用、回收全過程進(jìn)行管控;該公司營銷部還建立了回收情況月度跟蹤制度，協(xié)同制造管理部對影響回收統(tǒng)計分析的無形損耗數(shù)據(jù)進(jìn)行修訂，并嚴(yán)格落實績效考核制度。經(jīng)過一段時間的落實跟蹤，減少了混料發(fā)生。今年1月~9月份，混料率同比下降80%，精密磨屑也實現(xiàn)單獨分類銷售20噸。
堅持綠色環(huán)保生產(chǎn)
今年初以來，寶鋼特鋼條鋼廠線材分廠圍繞綠色環(huán)保生產(chǎn)主題，通過合理利用再生酸、優(yōu)化酸洗工藝等措施，使氫氟酸、硝酸，尤其是硫酸的新酸使用量大大減少，不僅持續(xù)降低了酸洗介質(zhì)消耗，同時也有效減少了廢棄物的排放，酸洗成本得到持續(xù)降低。今年1月~9月份，該廠累計降本100多萬元。
據(jù)悉，該廠在確保質(zhì)量的前提下，對如何合理使用好再生酸，有效降低酸槽金屬離子濃度進(jìn)行了一系列攻關(guān)。如在原有的設(shè)計上增設(shè)了粗過濾裝置，通過有效過濾，減少由于過濾器故障帶來的酸耗，減少人工排酸、加酸情況，使混酸消耗大大減少。
此外，該廠還組織人員改進(jìn)設(shè)備，優(yōu)化工藝，使硫酸的新酸使用量降低了50%。
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